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Las cadenas de suministro de hoy en día son más complejas que nunca y las organizaciones que forman parte de ellas son altamente codependientes entre sí.
Así lo aseguró Laura Cacogui, Gerente de Mercadeo para Manufactura, Transporte y Logística de Zebra Technologies en un whitepaper.
Cada eslabón es esencial para el sano flujo del proceso de abastecimiento y debe fortalecerse para llegar a ser resiliente en el dominio de la economía bajo demanda.
La mejor manera de lograr esa fortaleza en conjunto es a través de la tecnología, aseguró Cacogui.
Operaciones sin fricciones en los almacenes
En el mundo logístico, tener el control de las diferentes fases de la cadena puede marcar la diferencia entre un servicio de calidad o uno con áreas de oportunidad.
En la actualidad, uno de los enfoques clave del sector para lograr operaciones fluidas es la recepción de mercancías en el almacén.
Actualmente, las empresas fortalecen sus operaciones con herramientas tecnológicas adecuadas con las que pueden proporcionar a los equipos de trabajo la información y las herramientas funcionales que necesitan para adaptarse rápidamente, e incluso, recuperar el tiempo, cuando se producen retrasos.
La ejecutiva enlistó algunas prácticas que permitirán a las empresas minimizar fricciones en la cadena de suministro al momento de abastecer un almacén.
Ahorro de tiempo y recursos con una mejor gestión de trabajadores y flujos operativos
Los gerentes de logística tienen un tiempo limitado para descargar un camión, dar la vuelta y volver a la carretera.
Por lo tanto, poder ajustar las estrategias de carga/descarga e instruir a los operadores sobre cómo completar las tareas en tiempo real, puede reducir el tiempo de inactividad, lo que también respalda los objetivos de emisiones de carbono.
Existen nuevas soluciones de almacén que aprovechan el análisis predictivo para optimizar las operaciones de carga/descarga en función de los comportamientos históricos cotejados con la demanda actual y la disponibilidad de recursos.
El análisis prescriptivo ayuda a agilizar la ejecución de tareas para identificar cuándo y dónde se debe asignar más mano de obra a ubicaciones específicas.
Eso ayuda a que las operaciones fluyan más rápido en función de los patrones operativos derivados en tiempo real, utilizando inteligencia artificial (IA) y algoritmos de aprendizaje automático.
Visibilidad del inventario evitará la fricción de la cadena de suministro
Las operaciones logísticas no solo comienzan y terminan en el muelle, detalló Cacogui.
Una vez que se descargan los pallets, los conductores de montacargas deben saber de inmediato dónde colocarlos para que los artículos no se extravíen y se afecten las tareas de selección de mercancía.
También deberían poder escanear pallets, paquetes o códigos de barras a nivel de artículos en sus estantes, confirmando cuales de estos fueron recolectados y entregados según las instrucciones.
La visibilidad no sólo permitirá una mejor precisión de las tareas y los registros, sino que los clientes y las partes involucradas tengan la trazabilidad del progreso de cajas, pallets, camiones y contenedores.
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Además, se trata de una expectativa creciente a medida que aumenta la demanda de entregas rápidas y pedidos exactos.
Operaciones de cadena de frío en el muelle de recepción
Una cadena de suministro optimizada es más crítica cuando se trata de la logística de la cadena de frío.
Los productos que van desde alimentos y flores hasta productos farmacéuticos requieren condiciones de temperatura específicas y constantes durante el tránsito.
Para respaldar las operaciones de la cadena de frío, la tecnología de seguimiento y rastreo, que incluye RFID, sistemas de códigos de barras y sensores de temperatura, puede ayudar a monitorear la carga de un camión o contenedor sin manipular ni alterar su temperatura innecesariamente.
Eslabones más organizados para evitar fricciones en la cadena de suministro
La logística es una orquestación compleja de eslabones en constante movimiento.
Lo que sucede en la recepción impacta toda la operación, incluida la recolección, el empaque, la inspección del producto, el envío y el almacenamiento en los estantes, destacó el documento.
Muchas cadenas de suministro están constantemente en modo de recuperación y se ven obligadas a depender de sistemas poco flexibles para impulsar las operaciones.
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Inyectar una mayor automatización en los procesos de captura de datos, coordinación de tareas y seguimiento y rastreo puede ayudar a los operadores de almacenes a identificar y abordar los puntos débiles antes de afectar todo el sistema.
El texto remarcó que es en los almacenes donde las empresas están modernizándose y donde los responsables conviven con soluciones tecnológicas innovadoras.
Es, por tanto, uno de los espacios ideales para cuidar la fidelidad del cliente superando sus expectativas desde las fases más tempranas de la operación.
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