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La industria manufacturera ha sido una de las más golpeadas por la crisis sanitaria. Hasta mediados de año, el 68% de las pequeñas y medianas empresas (PyME) del sector de manufactura en México registraron pérdidas ¿Qué sigue para esta industria?
Un estudio de Euromonitor Internacional encontró que en el contexto actual las compañías están reconsiderando sus estrategias para prepararse mejor a las conmociones futuras. La analista compartió cinco tendencias clave que definirán el futuro de la manufactura.
1. Transición hacia una industria manufacturera impulsada por la demanda
Los múltiples y rápidos cambios que se han presentado dejaron en claro a las empresas que sus cadenas de suministro deben estar atentas a la demanda. Para ello, las compañías están invirtiendo en plataformas que les brinden transparencia de cada proceso de la cadena, esto les permitirá ser más flexibles, resilientes y disminuir los riesgos.
Euromonitor recomendó identificar: cuáles son los cambios potenciales en la cadena, cuánto inventario está disponible en los almacenes, cómo cambiará la demanda potencial de bienes producidos, cómo cambiará la logística y prevenir cuellos de botella.
Con base en esta información la industria manufacturera podrá determinar la demanda potencial y los cambios en la entrega de componentes para optimizar los volúmenes de producción.
2. Adopción de soluciones digitales y automatización
Las principales medidas que las compañías de la industria manufacturera están tomando en el tema de soluciones tecnológicas son:
- Repensar e implementar las estrategias digitales.
- Optar por el e-commerce y la omnicanalidad.
- Evaluar opciones alternativas de logística y prepararse para potenciales cambios de canales de distribución.
- Invertir en automatización y nuevas tecnologías para la cadena de suministro.
Las herramientas de automatización pueden ayudar a incrementar las ventas de la industria manufacturera, ya que los nuevos métodos de producción pueden ayudar a mejorar la eficiencia entre un 3% y 5%. Un plan mejorado de procesos de fabricación elimina los cuellos de botella y permite lograr un diseño más fluido, lo que aumenta las ganancias.
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3. Mejora de la flexibilidad de las cadenas de suministro
El objetivo de las inversiones de las compañías de la industria manufacturera es invertir en la resiliencia y disminución de riesgos para supply chain y expandir el suministro de recursos para mejorar la flexibilidad.
La industria 4.0, impulsada por la tecnología, es la calve para alcanzar estos objetivos de flexibilidad. Este tema abarca desde robots autónomos, impresión 3D, internet de las cosas, big data, entre otros elementos.
4. Reutilización de las capacidades de fabricación
Durante la pandemia, McLaren usó su ingeniería, logística, experiencia de desarrollo de producto y capacidades técnicas para fabricar ventiladores rápidamente. La compañía fue capaz de producir 200 ventiladores por día, cuatro veces más la producción típica de los fabricantes de equipos médicos.
Esto habla de la reutilización de las capacidades de fabricación para reaccionar a momentos de crisis. La colaboración con jugadores existentes en supply chain, la sinergia con otras industrias y la mejora en la adopción de la demanda de los clientes serán factores fundamentales para las empresas.
5. Colaboración mejorada en la industria manufacturera
Para que las empresas logren esta flexibilidad en su cadena de suministro, se deberá priorizar el flujo de información a lo largo de la cadena.
Las compañías están tomando medidas como mejorar la comunicación con el cliente o el consumidor, así como con los canales internos. Lo anterior permitirá a la industria manufacturera mejorar la velocidad de reacción y colaborar con otros sectores.
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