Contenido realizado en colaboración con Stöcklin Logistics de México
El entorno logístico actual enfrenta una combinación crítica de factores: mayor volumen de pedidos, tamaños de orden más pequeños, exigencias crecientes de rapidez y costos operativos en aumento. En este escenario, la automatización intralogística se consolida como una herramienta clave para sostener la operación.
Sin embargo, automatizar no garantiza eficiencia si no se parte de un análisis profundo de procesos y flujos.
Este es uno de los ejes abordados en un episodio especial del videopodcast de TLW©, que contó con la participación de Sandro Martelli, Manager Sales International en Stöcklin, empresa suiza especializada en soluciones de intralogística automatizada para industrias de alta exigencia, como la farmacéutica y la alimentaria.
Costos ocultos que impactan la rentabilidad
Durante la conversación, Martelli advierte que muchas decisiones de automatización se evalúan únicamente desde la inversión inicial, dejando fuera costos menos visibles, pero altamente relevantes: retrabajos, errores de picking, producto fuera de anaquel y pérdida de reputación.
Estos factores, aunque difíciles de cuantificar, inciden directamente en la rentabilidad y en la continuidad del negocio.
Desde esta perspectiva, tener el producto correcto, con la calidad adecuada y en el momento preciso es una condición mínima para competir. La automatización bien diseñada permite reducir fallas, estandarizar procesos y disminuir la manipulación manual que suele generar ineficiencias.
El error frecuente: optimizar espacio y no flujos
Uno de los principales errores en proyectos de automatización, según Martelli, es enfocarse en maximizar el uso del espacio sin analizar los flujos operativos. Esto conduce a almacenes que almacenan más, pero mueven peor el producto, generando cuellos de botella y soluciones improvisadas a lo largo del tiempo.
Aunque no es posible prever con precisión el crecimiento de una operación a largo plazo, sí es viable trabajar con escenarios, entender tendencias y diseñar sistemas que puedan adaptarse. La planeación estructurada permite evitar “parches” futuros y facilita una mejor utilización del espacio y los procesos.
Datos, simulación y mantenimiento como base del desempeño
El episodio también subraya la importancia del análisis de datos y las simulaciones en la fase de ingeniería. En operaciones complejas, la planeación puede ser tan determinante como la ejecución. Evaluar redundancias críticas, anticipar fallas y aplicar mantenimiento predictivo contribuye a sistemas más confiables y con menor probabilidad de interrupciones.
Para Martelli, una automatización efectiva no se construye sobre decisiones apresuradas, sino sobre información concreta del negocio, proyecciones de crecimiento y una comprensión clara de las necesidades operativas.
Automatización y seguridad operativa
Finalmente, se destaca el impacto de la automatización en la seguridad. Operaciones con alta densidad de personal y movimiento intensivo de montacargas implican riesgos tanto para las personas como para la mercancía. La automatización reduce estas exposiciones y, al mismo tiempo, transforma los perfiles laborales hacia funciones más técnicas y especializadas.
El mensaje central del episodio es claro: no existe solución técnica sin un problema bien definido. Datos, procesos y planeación son el punto de partida para que la automatización intralogística genere valor real y sostenible.













