14 tácticas para contrarrestar la inestabilidad del suministro

Las supply chain se encuentran bajo una enorme presión para contrarrestar la inestabilidad del suministro derivada de la inflación desbocada de los precios y la grave escasez de materiales.

• Los analistas de la industria de Gartner identificaron 14 prácticas de gestión de la cadena de suministro que han demostrado compensar el impacto de las restricciones de abastecimiento.

Dichas prácticas contra la inestabilidad del suministro se clasifican en una de las siguientes cuatro estrategias:

• Dar forma a los pedidos, como el uso de incentivos para dirigir la demanda hacia los productos disponibles.
• Dando forma a las carteras en torno a plataformas críticas y materiales alternativos.
• Asegurar los niveles inferiores para mantener un suministro continuo.
• Optimización de la asignación de recursos limitados mediante la colaboración con los proveedores.

Dar forma a los pedidos

1.- Incentivar según la disponibilidad

Trabaje con sus equipos comerciales para asegurarse de que utilizan incentivos (descuentos, términos, tiempo de entrega) para moldear la demanda hacia las opciones disponibles o productos.

2.- Aumentar la transparencia de las reglas de asignación

Desarrollar y comunicar claramente reglas de asignación que no dependen de la acumulación de pedidos actual, por ejemplo, utilizando volúmenes históricos.

Establecer límites de asignación (dentro de reglas transparentes) que no se basen en pedidos actuales, para minimizar el impacto de las compras de pánico.

3.- Ajustar los precios de los clientes

Aunque las acciones de fijación de precios rara vez son la primera opción de los CSCO y CPO para combatir la inestabilidad del suministro, pueden ser necesarios cuando la exposición a restricciones severas es alta.

Plataformas críticas

4.- Racionalizar la cartera

Limite las opciones de configuración a las plataformas críticas donde los volúmenes son materiales.

5.- Utilizar materiales alternativos

Trabajar con control de calidad para determinar materiales alternativos o componentes con ajuste, forma y función comparables que puedan utilizarse temporalmente.

Mantener un suministro continuo

6.- Consolidar subniveles de proveedores

Negocia el volumen directamente con proveedores para aumentar el apalancamiento de compra.

7.- Consolidar a través de las unidades de negocio

Priorizar el abastecimiento a las líneas de productos con mayor impacto.

8.- Precomprar componentes con plazos de entrega más largos

Asóciese con sus proveedores para identificar componentes con plazos de entrega prolongados o alta incertidumbre de suministro.

Esto implica el desarrollo compartido de estrategias de cobertura de inventario para reducir el riesgo en el suministro futuro.

A su vez, implica ejecutar precompras para esos componentes y así asegurar el suministro, reducir el tiempo de entrega y eliminar el riesgo.

9.- Hacer futuros compromisos de compra

Realizar órdenes de compra anticipadas o ajustar acuerdos para reducir la responsabilidad de los proveedores en casos en que el impacto financiero de la demanda insatisfecha supere el impacto financiero del exceso de inventario.

Optimización de la asignación de recursos

10.- Utilizar precios basados en fórmulas

Evaluar la viabilidad de la fijación de precios basada en fórmulas sobre los índices del mercado público antes de aceptar aumentos de precios de los proveedores.

Haciéndolo simplifica el proceso de negociación de reducción de precios cuando el mercado se estabiliza.

11.- Incentivar a los proveedores

Considere implementar un programa de financiación de la cadena de suministro como el factoring inverso o el descuento dinámico para ofrecer a los proveedores un pago más rápido.

12.- Solicitar a los proveedores alternativas de componentes o materiales

Identifica casos en los que los proveedores están utilizando materiales o componentes similares con otros clientes.

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Combinada con el uso de materiales alternativos, esta táctica puede aumentar efectivamente la disponibilidad de suministro.

13.- Acelerar el uso de líneas o instalaciones de producción alternativas

Identificar otras líneas de producción o ubicaciones donde se podrían fabricar sus materiales, para aumentar la capacidad en el corto plazo.

14.- Agilizar la incorporación de proveedores

Trabajar con equipos de calidad e ingeniería para acortar u optimizar considerablemente el proceso de incorporación de proveedores.

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De ese modo, cuenta con una alternativa para que nuevos proveedores pueden incorporarse más rápido y aliviar la escasez de demanda.

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