7 de Junio de 2026

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Planeación estratégica

Cómo evitar que fracase la digitalización en la cadena de suministro

Digitalizar sin criterio puede acelerar errores en la cadena de suministro.
Bertha Martínez Cisneros
Cómo evitar que fracase la digitalización en la cadena de suministro

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La digitalización se presenta con mayor frecuencia como la gran solución para los problemas de la logística. Plataformas de gestión, sistemas de monitoreo en tiempo real, inteligencia artificial y dashboards más sofisticados prometen lo mismo: más información para tomar mejores decisiones.

En la práctica, esa promesa no siempre se cumple.  Hoy muchas empresas tienen más datos que nunca, pero no están resolviendo tanto como se pensaba. Siguen enfrentando los mismos problemas: decisiones tardías, reacciones improvisadas y una operación que constantemente corre detrás de los eventos en lugar de anticiparlos.

Hay mayor visibilidad, pero la calidad de la decisión no necesariamente es la mejor.

El problema no está en la tecnología

La realidad es que el problema está en cómo se usa la tecnología… o cómo se cree que se usa.

En muchas organizaciones la digitalización se ha convertido en un objetivo en sí mismo. Se implementan sistemas, se generan reportes, se automatizan cosas sin una redefinición real de los procesos de decisión.

Los criterios siguen siendo los mismos, y al final se invierte mucho en herramientas, pero no necesariamente en la capacidad de usarlas mejor.

El resultado es una paradoja: más información disponible, pero menos claridad sobre qué hacer con ella. Un ejemplo es la dependencia en los dashboards. Se monitorea todo, en tiempo real, pero eso no significa que alguien esté tomando decisiones.

Pasa mucho con el nivel de servicio o el indicador de entregas a tiempo y completas (OTIF). Está ahí, en el dashboard, actualizándose constantemente. Se ve cuando empieza a caer, cuando ya hay retrasos, cuando el cliente ya tiene afectaciones, pero no hay una decisión al mismo ritmo. Se detecta el problema, sí, pero no necesariamente se actúa distinto.

Entonces pasa lo de siempre en las empresas del ramo en México: el dato confirma que ya vamos tarde, que ya hay incumplimientos, que ya hay presión en la operación, pero la respuesta sigue siendo reactiva. Ajustar sobre la marcha, mover pedidos, presionar al transporte. La operación se entera antes, pero eso no significa que lo esté resolviendo mejor.

Automatizar el error

Pasa algo similar con la automatización. Se implementan sistemas que generan alertas, recomendaciones, incluso decisiones automáticas. Pero muchas veces nadie se detiene a revisar bajo qué lógica están funcionando. Simplemente se asume que, por estar automatizado, está bien.

El tema es que esos sistemas operan sobre supuestos: niveles de inventario, tiempos de reposición, prioridades, reglas que alguien definió en algún momento, y ahí se quedaron. Nadie los cuestiona, los ajusta y los conecta con lo que realmente está pasando en la operación.

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Entonces la tecnología ejecuta. Ejecuta rápido, ejecuta mucho. Pero no necesariamente ejecuta mejor. Al final pasa algo muy simple: si el criterio detrás no es sólido, la velocidad no ayuda, lo único que hace es que el error se repita más rápidamente.

Además, el problema se agrava si sigue habiendo una desconexión entre áreas. No es algo nuevo, pero ahora se nota más.

No es raro el caso en que Compras va por su lado, Logística por otro, Planeación tratando de ajustar sobre la marcha, y Finanzas viendo números, cada uno, con su sistema, sus indicadores y su forma de entender si las cosas van bien. En papel todo debería estar integrado. En la práctica no siempre.

Comunicación, el pilar básico

Se ve con frecuencia: una decisión en compras que parecía lógica termina complicando la operación. Logística resuelve algo en el corto plazo y después impacta inventarios. Planeación corre escenarios, pero no siempre se ven igual cuando se ejecutan, y finanzas presiona por eficiencia, aunque eso a veces termine afectando el nivel de servicio.

La tecnología está, sí. Pero no necesariamente conecta las decisiones. Más bien deja ver que cada área está trabajando desde su propio criterio.

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La ventaja competitiva no está en quién tiene más información, sino en quién puede interpretarla mejor y actuar con mayor rapidez y coherencia. Esto no se resuelve únicamente con tecnología. Requiere algo más complejo: criterio, integración y liderazgo.

  • Criterio para distinguir qué datos importan y cuáles no.
  • Integración para alinear áreas y decisiones bajo una misma lógica operativa.
  • Liderazgo para cuestionar los modelos actuales y tomar decisiones incluso con incertidumbre.

La digitalización es una herramienta poderosa, pero no sustituye la capacidad de pensar estratégicamente. De hecho, mientras más sofisticada es la tecnología, mayor es la responsabilidad de quienes la utilizan. Porque al final, el problema no es no poder ver lo que está pasando. Es no saber qué hacer cuando ya lo vimos.


Bertha Martínez Cisneros

Profesora-investigadora de tiempo completo en CETYS Universidad, doctora por la UABC y especialista en Administración de Cadenas de Suministro Globales. Con más de 15 años de experiencia directiva en Logística y Comercio Exterior, coordina la Licenciatura en Logística Internacional de CETYS desde 2019. Ha sido docente en México y EUA, consultora en comercio internacional, y ponente internacional con publicaciones en temas de negocios, economía circular y cadena de suministro.

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