Durante los últimos años se ha visto un incremento significativo en la presión para las diferentes compañías de todas las industrias por mejorar los resultados financieros mediante una mayor generación de ingresos, mejorar la productividad y disminuir los costos operativos.
Sin embargo, las empresas hoy en día se enfrentan a retos cada vez más complejos, los cuales se ven reflejados en cadenas de suministro más volátiles y complicadas de gestionar. Por lo que un enfoque orientado completamente a la ejecución de la cadena de suministro (CdS) dificulta el logro de los resultados financieros.
Dentro de los retos actuales, encontramos: los cambios en el comportamiento de los clientes; consumidores cada vez más demandantes e informados; globalización y regionalización; vidas de productos más cortas; presión para operar sustentablemente; redes de distribución más complejas; restricciones de suministro cada vez más estrictas; tecnologías disruptivas; volatilidad financiera; impacto de commodities; impacto por cambios climáticos y desastres naturales; entre muchos otros más.
Por lo que en esta era, de extrema volatilidad y alta complejidad, es preponderante “gestionar de una forma totalmente diferente la cadena de suministro” para orientarla al logro de los objetivos de negocio.
Por lo anterior, la planeación y ejecución de la cadena de suministro es ahora un punto crucial en las revisiones, discusiones y monitoreo por parte del nivel directivo de cada compañía, debido a su vinculación directa con los resultados financieros (por ejemplo optimización de inventarios, reducción de costos, entre otros) y su influencia directa en el mercado y los clientes (como el impacto en venta perdida, nivel de servicio, entre otros).
Tomando en cuenta los retos actuales existe un nuevo Modelo Integral de Planeación y Ejecución de Cadena de Suministro con un enfoque en rentabilidad asegurando la integración entre la estrategia y la ejecución. El modelo incluye análisis financieros, generación y modelación de escenarios y la generación de una capacidad analítica. Es decir, es un modelo mediante el cual se logra la correcta toma de decisiones en la cadena de suministro, en los diferentes niveles mediante la sincronización de los objetivos financieros del negocio, la planeación estratégica a largo plazo y la operación en el día a día.
El propósito primordial del Modelo Integral de Planeación y Ejecución es maximizar la rentabilidad mientras se asegura la disponibilidad del producto para cumplir con los requerimientos del mercado.
Dentro del Modelo Integral de Planeación y Ejecución de CdS, se contemplan cada uno de los elementos clave de un modelo operativo estándar.
Para el diseño e implementación del Modelo Integral de Planeación y Ejecución de CdS se deben considerar dos grandes características que influyen e impactan en el modelo:
a) Características de la industria y de la compañía. Son todos los factores que no pueden ser alterados significativamente por la empresa. Normalmente son vistos como oportunidades o restricciones. Las características principales a considerar son: complejidad de productos y procesos; ciclo de vida del producto; complejidad de canales; y volumen y velocidad de la cadena de suministro.
b) Características de gestión internas. Prácticas, políticas, cultura y conductas que son adoptadas por la compañía. Entre las que se encuentran: estrategia de negocios; estructura de las unidades de negocio; cultura organizacional; y estrategia de la cadena de suministro y manufactura.
Una vez definidas las características de la industria, compañía y gestión interna, se debe considerar la implementación de dos conceptos primordiales:
1) Pilares fundacionales. Los cuales permiten la integración y alineación, entre planeación de la demanda y planeación del suministro, a través de procesos iterativos. Los cuales son: patrocinio de C level; un solo plan; equipos multifuncionales; información confiable y en tiempo; consenso óptimo; métricas de desempeño; y uso de herramientas de análisis.
2) Variables clave. Dependen de las características de la industria y de gestión. Entre las que destacan: roles y responsabilidades; estructura de gobierno; organización; horizontes de planeación; granularidad y jerarquías de planeación; y árbol de indicadores con enfoque financiero.
Sin embargo, se debe considerar que una vez definido el modelo integral de planeación y ejecución —que mejor se adapte a las características de la industria y de gestión de su compañía— la implementación del modelo no es una tarea fácil y, por lo tanto, no es una implementación que pueda realizarse en pocas semanas o meses, ya que no sólo requiere de un alto conocimiento y experiencia en gestión de la cadena de suministro, sino también involucra la generación de las capacidades internas requeridas, tales como: procesos, organización, talento y tecnología.
Además de que este tipo de implementaciones requiere de un robusto y extenso programa de gestión del cambio a lo largo de toda la organización debido al impacto del diseño e implementación de cada uno de los elementos del modelo Integral de planeación y ejecución mencionados anteriormente.
De igual forma, es muy importante considerar que para el correcto funcionamiento del modelo se debe tener una visión holística, donde se considere la alineación e integración con los procesos de ejecución correspondientes. Ya que típicamente se tiene una excelencia en la ejecución con poca alineación a los resultados esperados derivados de los ejercicios de la planeación.
Para lograr la integración y alineación es necesario contar con una visión end to end de los procesos involucrados incluyendo la comunicación entre los sistemas y plataformas tecnológicas que soportan tanto los procesos de planeación como los de ejecución, además de una estructura organizacional y talento que habilite la toma de decisiones.
Uno de los procesos del modelo que habilita la alineación e integración es el proceso de planeación de ventas y operaciones, donde por medio de las reuniones semanales o incluso con mayor frecuencia (dependiendo de la industria) se puede monitorear la ejecución de los planes y tomar las decisiones correctas a la velocidad requerida por el negocio.
En el siguiente esquema se puede apreciar la estructura del Modelo Integral de Planeación y Ejecución de CdS de Accenture, en donde se incluyen de forma general algunos procesos de planeación y de ejecución, los cuales son vinculados y alineados por medio del proceso rector que es el proceso de planeación de ventas y operaciones.
Una vez conceptualizado el modelo se debe recurrir a controles a través de la tecnología para minimizar las desviaciones respecto de los planes generados, o bien para generar alertas que permitan identificar las desviaciones contra los planes establecidos de manera preventiva mediante proyecciones y/o análisis predictivos.
Otro punto importante es la alineación de los indicadores clave de desempeño de procesos, con los indicadores de desempeño individual, para que cada uno de los colaboradores involucrados en los procesos del modelo orienten su desempeño al logro de los objetivos de la compañía.
En conclusión, si se logra una implementación exitosa del Modelo Integral de Planeación y Ejecución de CdS, se desarrollará un enfoque en rentabilidad con visión end to end de toda la cadena de suministro, generando beneficios cuantitativos y cualitativos entre los que destacan:
I. Beneficios cuantitativos: Los cuales pueden verse reflejados a alto nivel en el árbol de valor mostrado a continuación.
II. Beneficios cualitativos. Disminución de una cultura y visión por silos: objetivo común; mejor comunicación entre las áreas; desarrollo de talento con visión end to end de CdS; y generación de una plataforma y capacidades en CdS que contemplan mayor flexibilidad, agilidad, predictibilidad y visibilidad; la alineación entre los niveles estratégicos, tácticos y operativos; decisiones con enfoque preventivo; y desarrollo y uso de herramientas de análisis robustas.
* Gerente de Cadena de Suministro y Sr Manager de Cadena de Suministro de Accenture México.
* Consulte el artículo completo en la edición de agosto de la revista Énfasis México y Centroamérica 2014.
