“La logística inversa (LI) se debe involucrar porque reduce costos de producción, reduce tiempos de entrega, cumple con políticas y regulaciones ambientales y mejora la imagen de la marca y del producto, y genera protección después de la venta. Debemos ser sensibles a participar en la LI”, afirmó Juan Gaytán, investigador emérito del Tecnológico de Monterrey Campus Toluca.
Con esta premisa, el también académico de la UAEM, dio apertura al ciclo de talleres segmentados de la 5ta edición del mayor encuentro de empresarios y ejecutivos de logística de México y Centroamérica, el International Logistic Summit & Expo México 2012.
Gaytán manifestó que la LI ha tenido mayor auge por la evidente problemática de recursos naturales, además de las regulaciones atrasadas en algunos países, lo que dijo, incita a ganar valor a través de la manufactura o el reciclaje como un factor fundamental. Hecho que a su vez permite ganar mercado debido al cambio de percepción que ahora tiene el cliente.
Por su parte, León Rojas, Gerente Senior de Distribución, División Logística de Sony Comercio de México, afirmó: “En los eslabones de la cadena de suministro el común denominador es que existen medios de transporte, entonces, para alinear los objetivos se deben conocer la VOC, los KPI enfocados a los objetivos, a tus clientes y proveedores, y conocer la red. Pensar diferente y tomar riesgos calculados”.
Lo que se hizo dentro del aproximamiento al cliente fue conocer su infraestructura y procesos operativos, para posteriormente hacer la integración e interacción, y se conocieron a detalle las expectativas del servicio para después volver a medir y dar lugar a las propuestas de mejora.
Otro punto fue conocer a detalle la red de distribución, las rutas: destinos, requisición de clientes, frecuencia de entregas, tiempos de entrega, tipo y condiciones del producto, tipo de transporte, condiciones de seguridad, rentabilidad, nivel de servicio y relación de proveedores.
Todos estos pasos anteriores se alinearon al S&OP –sales and operation planning- y manifestó “la ecuación de la mejora continua es: clientes + KPI + red de distribución sobre análisis es igual a proyectos de mejora continua”. Y citó que las metodologías de calidad son el Ciclo Deming (planificar, hacer, verificar y actuar), Six Sigma, y la metodología que mejor se adapte a la empresa.
