22 de Febrero de 2026

logo
Almacenes e inventarios

Códigos de barras para optimizar el control en inventarios

Implementar los códigos de barras para mejorar la gestión de inventarios
Redacción TLW®

Compartir

La gestión de inventarios es uno de los pilares más importantes para garantizar la eficiencia operativa en cualquier empresa, especialmente en sectores logísticos y de distribución, en este contexto, los códigos de barras se han convertido en una herramienta clave para agilizar procesos, minimizar errores y mejorar la trazabilidad de los productos a lo largo de la cadena de suministro, aunque su uso se ha generalizado, pocos saben que esta tecnología tiene más de siete décadas de evolución y sigue siendo fundamental en la transformación digital de las empresas.

Desde su integración con sistemas ERP hasta su capacidad para prevenir errores, los códigos de barras se han convertido en un estándar para lograr eficiencia, precisión y ahorro de costos en cualquier operación logística y los códigos de barras se han convertido en una tecnología indispensable para la gestión eficiente de inventarios, aunque parezca una innovación reciente, estos códigos existen desde hace más de 70 años, revolucionando el seguimiento de productos y mejorando los procesos en la cadena de suministro.

No dejes de leer: El impacto de los códigos de barras apócrifos en el comercio omnicanal

¿Qué son los códigos de barras y cómo funcionan en la gestión de inventarios?

Un código de barras es un conjunto de líneas paralelas de diferentes grosores y espaciados que contienen información única sobre un producto, para leer un código de barras, se utiliza un escáner que extrae información como precio, cantidad, tipo de producto y fecha de caducidad, esta tecnología permite identificar y gestionar productos de manera rápida y precisa, agilizando la operación en almacenes y puntos de venta.

Tipos de simbología en los códigos de barras: continua, discreta y bidimensional

Existen diferentes tipos de códigos de barras según su simbología:

  • Continua: Los caracteres se interpretan en conjunto. Cada código de barras comienza con una barra y termina con un espacio.
  • Discreta: Los caracteres pueden leerse individualmente, sin depender de todo el conjunto del código.
  • Bidimensional: Estos códigos utilizan diferentes grosores y tamaños de barras, permitiendo la representación de más información en un espacio reducido.

En la actualidad, la tecnología RFID también complementa el uso de códigos de barras, mejorando aún más el control de inventarios con etiquetas electrónicas.

Beneficios de los códigos de barras para optimizar el control de inventarios

El uso de códigos de barras trae una serie de beneficios clave para la gestión de inventarios:

  • Mejora el seguimiento de la mercancía: Permiten rastrear los productos desde su fabricación hasta su llegada al cliente final, ofreciendo información detallada sobre cada etapa del proceso.
  • Facilita la gestión de inventarios en tiempo real: Los códigos de barras agilizan la actualización de existencias, entradas y salidas de productos, además de generar alertas cuando es necesario reabastecer stock.
  • Prevención de errores y control automatizado: Automatizar la gestión de inventarios reduce la posibilidad de errores humanos y facilita la toma de decisiones basada en datos precisos.

Integración de los códigos de barras con sistemas ERP: Automatización y eficiencia

Hoy en día, las empresas logísticas implementan sistemas ERP para centralizar la información y automatizar procesos clave, los códigos de barras se integran fácilmente con los sistemas ERP, permitiendo una gestión eficiente del inventario, generando informes automáticos y programando alertas para evitar faltantes o sobreinventarios.

Ademas, la integración de tecnologías como los códigos de barras y RFID permite un control más preciso y detallado de los productos en almacenes, mientras que los códigos de barras ofrecen una solución accesible y eficaz, las etiquetas RFID añaden un nivel adicional de control, especialmente útil en grandes operaciones logísticas.

La implementación de códigos de barras es esencial para cualquier empresa que busque optimizar su control de inventarios, esta tecnología no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también reduce errores y asegura un mejor seguimiento de la mercancía en toda la cadena de suministro.

Además, su integración con sistemas ERP facilita la automatización de procesos, lo que resulta en una gestión más eficaz y rentable.


Redacción TLW®

Equipo editorial de THE LOGISTICS WORLD®, conformado por periodistas especializados en la industria del transporte, supply chain, manejo de almacenes y tecnologías logísticas.

Relacionadas

La industria de la moda en México alista su salto tecnológico hacia 2027

Almacenes e inventarios

Tecnología, el nuevo outfit logístico de la industria de la moda en México

IA, sensores y redes integradas transformarán la cadena de suministro de la moda hacia 2027: estudio

La industria de la moda ante el reto de la omnicanalidad

Almacenes e inventarios

Así enfrentan El Palacio de Hierro, Levi Strauss y Price Shoes, los retos de la logística Omnicanal

Pequeños transportistas representan 60% de la capacidad de entrega de Price Shoes

Las más leídas

Logística y distribución

VIDEOPODCAST, E16- El relevo generacional en logística

Sofía Rivas, referente de la nueva generación, es entrevistada en TLW © Podcast

Planeación estratégica

T-MEC: lo que viene en el primer trimestre de 2026

Los primeros 90 días mostrarán cómo será la relación del tema con el Congreso estadounidense

Estrategias que deben tomar empresas para la seguridad de transporte de carga.

Transporte

6 estrategias clave para la seguridad del transporte de carga en México

Una correcta logística en el traslado de mercancías evitará pérdidas millonarias.

pepsico-caso-estudio

Tecnología

Caso de estudio: PepsiCo y cómo la IA industrial redefine la planeación logística y operativa

Tecnología avanzada para anticipar, simular y optimizar operaciones

Hidrógeno verde se abre paso en el transporte de carga mexicano

Transporte

Hidrógeno Verde se abre paso en el transporte de carga mexicano

Trayectos, tamaño de flota y energía disponible definen la viabilidad del hidrógeno en carga: INFRA

Lo último

nearshoring retos

Actualidad logística

Nearshoring en México enfrenta límites en infraestructura, energía y talento

Crecen exportaciones, pero COMCE advierte que factores estructurales pueden limitar inversión

Actualidad logística

A un mes de THE LOGISTICS WORLD SUMMIT & EXPO 2026

Hub de Conocimiento y piso de expo, cómo planear tu visita a The Logistics World Summit & Expo

Lateral-Img

18-19 DE MARZO 2026, CIUDAD DE MÉXICO

Asiste al evento más grande de Logística, Comercio Exterior y Carga de México y Centroamérica.