16 de Febrero de 2026

logo
Almacenes e inventarios

5 tips para implementar la automatización de almacenes

Alicia Mendoza

Compartir

El auge del comercio electrónico, la creciente demanda de los clientes, y los cambios y las tendencias en las cadenas de suministro actuales han complicado significativamente la industria del almacenamiento. Las organizaciones buscan nuevas formas de adelantarse a estos cambios y desafíos, la automatización de almacenes es una opción para impulsar nuevas eficiencias.

Algunas organizaciones no están seguras por dónde empezar en temas de automatización de almacenes. Para ayudar a impulsar sus esfuerzos, Westfalia publicó un whitepaper con cinco estrategias para optimizar las operaciones del almacén con automatización.

1. Apuesta por la automatización de almacenes de alta densidad

La introducción de un almacenamiento automatizado de alta densidad y un almacenamiento de recuperación (AS, por las siglas en inglés de automated storage / RS, por las siglas en inglés de retrieval storage) en las instalaciones existentes mejorará la utilización del espacio.

Se podrá almacenar más producto en la misma cantidad de espacio (o menos) y eliminar la necesidad de nuevas construcciones o almacenamiento fuera del sitio. A menudo, un AS/RS puede minimizar el espacio total del edificio hasta en un 50%, en comparación con un almacén convencional.

Te puede interesar: 6 argumentos para justificar el costo de automatización de almacenes

2. Consolida instalaciones dispares

Recurrir a un AS/RS, te permite consolidar varios almacenes más pequeños y dispares. Al combinar las operaciones desde ubicaciones remotas en un almacén centralizado, reducirá los costos de mano de obra, recursos y el consumo de energía adicionales.

3. Automatiza el picking

Un AS/RS acerca rápidamente los productos a los estantes y la máquina de almacenamiento y recuperación asegura que el recolector tenga el producto disponible en la posición correcta, en el momento adecuado. La automatización del proceso de recolección reduce los requisitos de mano de obra al disminuir el tiempo de viaje entre las ubicaciones de recolección.

4. Incorpora métodos de cumplimiento justo a tiempo

En lugar de programar los pedidos con un día de anticipación, se puede usar un AS/RS para preparar, liberar y cargar los pedidos justo cuando llega el camión. Solo se tendrá que llevar productos cuando sea necesario, así se libera espacio y se mantiene el flujo de operaciones.

5. Integra AS/RS con un sistema de ejecución de almacén

Tradicionalmente, el almacén utiliza dos aplicaciones independientes: un sistema de gestión de almacén (WMS por las siglas en inglés de warehouse management system) y un sistema de control de almacén (WCS por las siglas en inglés de warehouse control system).

Un WES combina las funcionalidades de estas aplicaciones tradicionalmente interdependientes para dirigir, controlar y optimizar sin problemas el flujo de material interno y la preparación de pedidos. No hay necesidad de integraciones complejas, ya que WES simplifica todo el proceso de almacenamiento.

THE LOGISTICS WORLD


Alicia Mendoza

Titulada en Comunicación Social en la Universidad Autónoma Metropolitana. Tiene más de 6 años de experiencia como escritora para diversos medios, destacando su colaboración con la recaudación de Fondos para Unicef, y en medios digitales como DanLudens, Infochannel y The Logistics World, entre otros.

Relacionadas

La industria de la moda en México alista su salto tecnológico hacia 2027

Almacenes e inventarios

Tecnología, el nuevo outfit logístico de la industria de la moda en México

IA, sensores y redes integradas transformarán la cadena de suministro de la moda hacia 2027: estudio

La industria de la moda ante el reto de la omnicanalidad

Almacenes e inventarios

Así enfrentan El Palacio de Hierro, Levi Strauss y Price Shoes, los retos de la logística Omnicanal

Pequeños transportistas representan 60% de la capacidad de entrega de Price Shoes

Las más leídas

Logística y distribución

VIDEOPODCAST, E16- El relevo generacional en logística

Sofía Rivas, referente de la nueva generación, es entrevistada en TLW © Podcast

Planeación estratégica

T-MEC: lo que viene en el primer trimestre de 2026

Los primeros 90 días mostrarán cómo será la relación del tema con el Congreso estadounidense

Estrategias que deben tomar empresas para la seguridad de transporte de carga.

Transporte

6 estrategias clave para la seguridad del transporte de carga en México

Una correcta logística en el traslado de mercancías evitará pérdidas millonarias.

pepsico-caso-estudio

Tecnología

Caso de estudio: PepsiCo y cómo la IA industrial redefine la planeación logística y operativa

Tecnología avanzada para anticipar, simular y optimizar operaciones

Hidrógeno verde se abre paso en el transporte de carga mexicano

Transporte

Hidrógeno Verde se abre paso en el transporte de carga mexicano

Trayectos, tamaño de flota y energía disponible definen la viabilidad del hidrógeno en carga: INFRA

Lo último

augusto ramos melo

Actualidad logística

Augusto Ramos Melo asume presidencia de CANACAR para periodo 2026–2027 

El nuevo presidente, llamó a la unidad del gremio en una nueva etapa para el autotransporte de carga

nuevas reglas cadena de suministro

Actualidad logística

Nuevas reglas en supply chain: panorama y tendencias en 2026 

IA operativa, riesgo financiero, reshoring y presión regulatoria transforman la logística global

México lidera exportación de autopartes a Estados Unidos, pero con saldo negativo

Actualidad logística

México lidera suministro de autopartes a EU, pero con saldo negativo

México exportó 95,700 mdd en autopartes de enero a noviembre de 2025, 86.9% a Estados Unidos: INA

Lateral-Img

18-19 DE MARZO 2026, CIUDAD DE MÉXICO

Asiste al evento más grande de Logística, Comercio Exterior y Carga de México y Centroamérica.